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2025年，面對市場波動與行業(yè)轉型的雙重考驗，公司以降本增效為突破口，通過生產優(yōu)化、高效協(xié)同、資金統(tǒng)籌等舉措，構建起精準高效的成本管控體系，用實打實的數(shù)據(jù)彰顯經(jīng)營管理硬實力。

生產挖潛，筑牢降本“基本盤”

公司深化精細化管理，將成本管控嵌入生產全流程，日成本核算進班組全年節(jié)約成本460余萬元。成功投運4項重點技改項目，年降本377萬元，蘭炭裝置單位產品綜合能耗控制在164.72kgce/t以內，生產效能與成本效益同步提升。通過引入預知性在線監(jiān)測系統(tǒng)，設備維護效率提升50%，維修成本降低32萬元；設備管理系統(tǒng)上線運行，全年設備完好率超98.5%，檢修一次合格率達100%；同步推進皮帶轉運優(yōu)化、修舊利廢等舉措，創(chuàng)效27萬元，推動生產環(huán)節(jié)深挖內潛。

高效協(xié)同，拓寬增效“增收路”

公司適時優(yōu)化物流機制，采取下調電石運費6元/噸，累計降本150萬元；積極拓展市場，新增客戶3家、重啟2家終端合作，創(chuàng)效50余萬元。深挖副產品價值，氣燒窯除塵灰實現(xiàn)從固廢處置到市場化35元/噸銷售突破，新增收益6.5萬元；深化協(xié)同、量價保供獎勵與閑置資產處置收益500余萬元。創(chuàng)新采購模式，通過石灰石錯峰拉運、原材料談判降價等舉措，實現(xiàn)降本250余萬元；采取直采談判、寄售等采購模式，年降本65萬元；推行廢舊物資再利用、試用電極糊等舉措，進一步拓寬降本空間，實現(xiàn)“開源”與“節(jié)流”雙向賦能，全年累計創(chuàng)效1000余萬元。

管理提效，激活發(fā)展“源動力”

公司以“精簡高效、激發(fā)活力”為導向，優(yōu)化決策與組織架構，將“10部2室1中心”精簡為“8部2室”，提升管理響應速度與部門協(xié)同效率。創(chuàng)新推行“3:6:1”結構化薪酬機制，落實全員績效考核閉環(huán)管理，對441名職工進行“晉檔”“降檔”調整，激發(fā)全員干事熱情。應用煤氣管網(wǎng)智能巡檢系統(tǒng)替代人工巡檢，實現(xiàn)年降本30萬元；大力推行降本增效，實現(xiàn)降本6000余萬元；持續(xù)推進創(chuàng)新創(chuàng)效機制，累計審批項目287項，創(chuàng)效超3300萬元。

資金統(tǒng)籌，激活效益“新引擎”

公司強化資金精細化管控，讓每一分錢都用在“刀刃上”。截至2025年底，兩金總額較年初下降0.51億元，有息負債下降1.02億元，庫存壓降22.28萬元，資金占用壓力持續(xù)緩解；十項費用總額較同期下降52.64萬元，同比下降10.7%，非生產性支出得到有效管控。同時，積極爭取政策紅利，享受西部大開發(fā)、專用設備減免等稅收優(yōu)惠，累計減免各類款項410余萬元，通過多渠道實現(xiàn)資金效益最大化。

下一步，公司將深挖全鏈條潛力、拓寬增效路徑，持續(xù)釋放降本增效動能，為企業(yè)轉型升級注入源源不斷的動力。