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近日，電化公司自主搭建的基于 OpenClaw/Moltbot 技術的智能機器人測試版完成部署并投入試用，此舉標志著企業智慧工廠建設邁入實踐探索階段，為全流程智能化升級奠定基礎。

作為能源化工企業，電化公司將智慧工廠建設作為高質量發展核心方向。面對行業智能化轉型趨勢及市場、環保雙重挑戰，公司秉持 “穩步推進、試錯迭代” 思路，接入阿里云 Qwen3 大模型，依托釘釘開放平臺配置接口，打造適配工廠需求的智能助手測試系統，實現人工智能與生產技術資料管理、日常運營統計等基礎環節的深度融合。

本次落地的測試版系統為電化公司智慧工廠建設基礎試點項目，核心聚焦生產技術材料數智化應用。梳理生產技術文檔等核心資料并完成 “模型喂養”，讓系統具備精準資料檢索、自然語言問答能力，員工可通過釘釘快速查詢生產技術信息；同時，系統能自動統計匯總基礎生產數據、生成標準化報表，減少人工重復性工作，提升數據處理效率與準確性，推動管理模式從 “經驗驅動” 向 “數據驅動” 轉變。

在試用過程中，“智能機器人+釘釘”的服務模式成效初顯。一線員工通過釘釘即可發起咨詢、查詢，降低跨部門溝通成本；企業技術知識庫支持多形式檢索與交互，快速響應現場技術疑問；系統可自動匯總數據并定向推送報表，助力管理人員掌握運營動態，其內置的自動化工作流模板也為優化業務流程提供了新思路。

目前，該智能機器人系統仍處于測試迭代階段。電化公司將逐步拓展系統功能，推進生產系統數據接入、設備智能監測等應用，持續深化人工智能、大數據等數字技術與生產經營的融合，穩步建設基礎級智能工廠，為煤炭資源清潔高效利用和能源化工行業智能化轉型積累實踐經驗。